当不锈钢激光切割进行切割时，只要遵循正确的操作，就不会有大的问题，而且切割效果更好，但是如果。但是，在使用设备加工切割时，如果出现毛刺和熔渣，则需要较长时间的注意。找出问题的原因并及时解决是件好事。
故障是如何发生的？
事实上，毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。不锈钢激光切割加工工件时，激光束照射工件表面所产生的能量汽化蒸发，达到切割的目的。但这里有一个我们必须注意的装置，那就是气体。
气体是当被照射的工件表面汽化时，将工件表面的熔渣吹走。如果不使用气体，炉渣冷却后，会形成毛刺并附着在切割表面上。因此，气体的纯度应该很高。你可以换一家质量更高的天然气供应商。气体的纯度非常重要。不要使用气瓶气体，因为两次填充后纯度不好，气体浪费。
另一个原因是设备本身的质量，以及参数设置的因素。因此，当客户购买不锈钢激光切割时，有必要让有经验的操作员调试设备。因此，应尽量调整切削参数。气压、流量、焦距和切割速度必须多次调节。机器提供的参数不能生产出高质量的工件。
如果一块材料有毛刺，它可能是质量缺陷。毛刺越多，质量越差。
